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Pourquoi vos transformateurs fonctionnent-ils encore?

Le Papier!
Le papier est à l'origine de la stabilité mécanique assurant l' intégrité de vos unités!

Le papier assure:

  • Une résistance mécanique

  • La rigidité diélectrique

  • L'écartement diélectrique

Que m'importe que le papier maintienne le transformateur, il n'y a pas de pièces mobiles, donc pas de contraintes mécaniques!

Faux!

Mis à part les ajusteurs de tension et les transformateurs de réglage, aucune pièce mécanique fonctionnelle d'un transformateur n'est mobile...

...et pourtant le transformateur n'est pas inerte pour autant! Comment cela?

    A. Vibration mécanique: l'unité est soumise à des vibrations mécaniques d'une fréquence de 100 cycles.

    B. Il se produit des:

  • ondes de lignes

  • surtensions de manœuvres

  • courts-circuits locaux

Lorsque le transformateur est neuf, le papier isolant et les entretoises absorbent les mouvements.  Cette capacité d'absorption s'amoindrit avec le temps.

L'IEEE estime qu'un transformateur est inutilisable lorsque le papier isolant a perdu 50% de sa résistance à l'étirement. Au-delà de cette limite, il n'est plus assuré qu'un transformateur pourra supporter une autre surtension d'ondes ou un court-circuit .

Mais le transformateur ne contient pas que du métal et des dérivés du bois...

Votre transformateur contient aussi de L'HUILE MINERALE; cette huile minérale...

A
Assure la rigidité diélectrique

B
Permet le refroidissement de l'ensemble

C
Protège le papier

Lorsque l'une de ces fonctions n'est plus assurée, il faut intervenir pour Préserver la Vie Utile du Transformateur.

L'huile a-t-elle des désavantages?

L'huile est un composé organique et, en tant que tel, elle s'oxyde et se dégrade. Cette dégradation génère des composés qui s'attaquent au papier.

La détérioration de votre transformateur par des huiles oxydées

Les produits de dégradations par oxydation ont des effets néfastes en s'insérant à l'intérieur du papier isolant; on parle alors de:

  • peroxydes

  • acides hydrophiles

  • acides de bas poids moléculaire

  • acides gras

  • eau

  • alcools

  • surfactants composés de sels d'acides

  • aldéhydes

  • cétones

  • laques

  • boues et dérivés d'asphaltène

Le papier isolant

Le papier isolant joue aussi un rôle de purificateur d'huile; tout comme celui des cartouches de filtres d'huile automobile: il capte et retient les produits de dégradation qui, en contrepartie, le détruisent peu à peu!

Les boues!

Si aucun suivi de la qualité n'est effectué, on assiste à la formation de dépôts de produits de dégradation. Ces produits de désintégration résultent de réactions intervenant entre les hydrocarbures et l'oxygène, le tout catalysé par le cuivre. Là commence les problèmes!

Les dépôts entraînent:

  • La génération de points chauds résultant de restrictions à la circulation normale du liquide refroidissant dans le transformateur et l'enrobage de certaines parties de ce dernier, nommément au niveau du bobinage et des parois de la cuve.

  • L'accélération de la destruction du papier isolant.

  • L'établissement de contact entre deux tours de bobinage par colmatage de l'écartement diélectrique provoquant alors un arc ou une panne.

Comment puis-je éviter une telle catastrophe!?

Question très pertinente!


Nettoyons tout cela!

Il y a plusieurs façons à traiter l'huile détériorée, mais il est important de faire le nettoyage de transformateurs sous tension à l'huile chaude. Les dépôts des produits de dégradation présents à l'intérieur du transformateur sont solubilisés au contact de l'huile chaude. L'huile est ensuite traitée au moyen du procédé mis au point par S.D. Myers qui est appelé la "Régénération avec terre à foulon." Les résidus dissous dans l'huile sont alors enlevés et l'huile chaude, propre à nouveau, est circulée à nouveau dans le transformateur. Elle imbibe toutes les composantes de l'appareil dont le papier isolant enrobé de dépôts résiduels, les ailettes des radiateurs, les conduits de refroidissement et les interstices des enroulements. Ce procédé permet une redissolution en continu des dépôts indésirables. Regardez la différence entre deux traitements moins efficace et la régénération avec terre à foulon:


Traitement avec filtre-presse

* un filtre-presse a pour effet (néfaste) d'augmenter la teneur de l'huile en oxygène libre.
   ** Si le traitement par un filtre-presse n'est pas parfaitement effectué,
on introduit alors de l'eau dans l'huile. Dans le cas où l'opération se déroule bien, l'on ne pourrait faire mieux que d'abaisser la teneur en eau libre à un niveau d'environ 30 ppm.


Traitement avec filtre et pompe à vide

***Le traitement avec filtre et pompe à vide ne peuvent pas enlever ni les boues en suspension dans l'huile ni les dépôts de boues présents à l'intérieur du transformateur


Régénération avec terre à foulon

Le traitement par la "Terre de Foulon" ne peut à lui seul enlever tous les pigments de couleur.


Prévenez!

Les boues de dégradation de l'huile qui réduisent l'efficacité de votre transformateur s'accumulent sur le papier isolant bien avant que leur présence soit détectable par le biais d'analyses.

L'application de mesures préventives permet non seulement de prolonger la durée de vie de l'isolant de votre transformateur (donc la durée de vie de l'appareil même), mais elle permet également de prolonger la vie utile de l'huile. Voilà l'approche qui est globalement la plus économique.

Dans l'illustration suivante, la ligne #1 se réfère à la durée de l'huile neuve*, une valeur de 1.0 y est assignée. Si l'on procède à une régénération d'huile alors qu'on y retrouve qu'une diminution de concentration de l'inhibiteur d'oxydation, mais bien avant que des acides et des boues aient été générés, on obtient alors une huile ayant les mêmes caractéristiques que l'huile neuve (voir ligne #2a): Il s'agit ici de l'action préventive la moins coûteuse. Par contre, si on fait une régénération complète alors que la formation des boues, bien que non détectables, a commencé, on obtient les résultats exprimés par la ligne #3a.

Si l'on n'effectue pas de régénération mais se contente d'ajuster la concentration de l'inhibiteur par ajout, la vie utile de l'huile s'en trouve dramatiquement réduite, le niveau dépend de la quantité présente de produits de dégradation (voir ligne #2b, 3b et 4b)

Par contre, si l'on repousse la régénération jusqu'au moment où les analyses d'huile indiquent la présence de boue et d'acides (voir ligne #4b), alors on se retrouve avec l'opération la plus coûteuse, en plus d'obtenir une huile régénérée qui aura une durée de vie moindre que celle d'une huile neuve (voir ligne #4a).

* mesurée alors que l'appareil est utilisé en l'absence de toute présence de boues.

Il est impossible d'empêcher la formation de résidus dans votre transformateur: c'est un phénomène naturel! C'est pourquoi S.D. Myers a mis au point le procédé PVUT pour prévenir la formation non détectée de produits d'oxydation.

Espérance de vie de l'huile de transformateur 

Life Expectancy of Transformer Oil

1: Huile neuve

  • 2a, 2b: Huile où la teneur en inhibiteur décroît

  • 3a, 3b: Huile où des produits d'oxydation commencent à se former

  • 4a, 4b: Huile contenant des produits d'oxydation à concentration détectable.

  • 2a, 3a, 4a: Régénération & réajustement de la concentration en inhibiteur.

  • 2b, 3b, 4b: Ajustement de la concentration en inhibiteur seulement.

  • Le programme PVUT se donne comme mission de permettre à votre transformateur de vous donner un rendement fiable sur une période de 50 ans et plus.

     

     

     


    Au sein de votre parc de transformateurs, les unités construites récemment (i.e depuis 1973) exigent plus de soins et de suivi que les autres.

    Votre expérience, basée sur des transformateurs plus robustes, peut vous amener à porter des jugements non appropriés pour des unités de construction récente. "Les manufacturiers de transformateurs interrogés ont unanimement mis l'emphase sur le fait qu'ils visent à concevoir et à produire des unités qui fourniront les performances demandées pour dune durée acceptable.  Ils reconnaissent la nécessité absolue de demeurer concurrentiels en leur domaine en égard à la compétition tant nationale qu'étrangère. Cela amène à utiliser des ordinateurs pour atteindre des conceptions qui soient optimales, qui permettent de minimiser la quantité de matériaux employés dans la fabrication, à réduire le volume des unités mêmes et à rechercher une résistance maximum au stress de la part des conducteurs, de l'acier et des matériaux isolants. Il en résulte une assurance de leur part que leur produit performera selon les spécifications; toutefois, ils reconnaissent que cette optimisation a pour contrepartie de diminuer la résistance des unités à des conditions excédant celles définies lors de leur conception. Ainsi, ces unités ont une résistance moindre lorsqu'une surcharge de travail leur est imposée." (Hartford Steam Boiler - Locomotive - 1976).

     

    Les nouveaux transformateurs sont réfractaires à la négligence! Ils exigent PVUT. Notre programme PVUT ajoutera des années d'utilisation à vos transformations.

     


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